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客户工厂是位于广东省东莞市茶山工业园的生产基地,拥有国际先进的2条面包生产线及4条的蛋糕生产线,生产能力高达300T每天。该生产基地需要使用到的主要原材料有3种粉体原料和7种流体原料,其中包括极为敏感的酵母溶液和新鲜的蛋液。
我司规划设计并安装的物料自动化处理系统,承担了10种原料的接收、储存、筛分、过滤、输送、计量等全部事项,系统还可以对相关物料进行温度控制,并对各条生产的使用量及总体用量进行统计和分析。
本食品气力输送系统可分为粉体原料处理模块和流体原料处理模块,其中粉体原料处理模块包括:1个人工投料站、1个罐车进料站、3个室外大储缸、2个中转缸、7个称重料斗及3台在线筛分机,2条正压粉料输管线,2条负压粉料输管线。流体原料处理模块包括:3个室外流体储缸、18个缸室内流体调配储缸、10条流体管路。
本超级自动化处理系统,处理了3种粉体原料、7种流体原料,占生产基地物料使用总量的81.3%,且配备了32套CIP系统及恒温系统,其中包括极为敏感的酵母溶液和新鲜的蛋液。
现场细节:
系统流程图: