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自动配料系统

全电脑自动控制 减少人工参与 大大提升产品品质

自动配料系统介绍

wijay维杰
液体自动配料系统
小料配料系统
中央供料系统
系统介绍

液体输送系统是一种高效、精确的工业自动化设备,用于在制造和生产过程中实现液体物料的准确配料和混合。这一先进的技术旨在提高生产效率、降低人力成本,并确保最终产品的质量一致性。液体自动配料系统广泛应用于各种行业,包括食品加工、制药、化工、化妆品、油漆、涂料等。

系统优势

它可以满足不同行业对精确配料和混合的需求,提高了产品的一致性和质量。液体自动配料系统是一种现代化的生产工具,它为各种行业带来了高效、精确和可靠的配料和混合解决方案。通过使用液体自动配料系统,制造企业能够提高生产效率、降低成本,同时确保产品的质量和一致性。

系统介绍

自动配料系统是一种智能化的设备,旨在为各种食品和饮料制备过程提供高效、精确的原料分配和投放解决方案。这种系统结合了先进的技术和创新的工程设计,旨在提高生产效率、减少浪费和确保一致的产品质量。

系统优势

高精度和可靠性:自动配料系统采用先进的传感器和控制技术,能够精确地分配每种原料,确保产品的质量和口感一致。这有助于降低制造过程中的人为错误和浪费。 自定义配置:用户可以根据其生产需求自定义系统的配料设置,以满足不同产品的要求。这种系统可以处理多种原料类型,包括粉末、液体、颗粒等。 自动化控制:自动配料系统可以集成到生产线中,实现全自动化控制,减少人力干预。操作人员可以使用直观的界面进行监控和调整。 节省时间和成本:通过减少人工干预和降低废料率,自动配料系统可以显著减少生产时间和成本,提高了企业的竞争力。

系统介绍

维杰集中供料系统可以使众多的物料管理变得轻松和高效。系统设计方案里的输送管路及设备,简洁高效、可靠性极高,将正常物料的收储、集中干燥、输送、计量、管理设计成为一套整体的系统,而不是单机拼凑。

系统优势

维杰系统设计方案里与传统系统方案相比,通常管道的数量少于70%,设备数量少于40%,因此维杰的集中供料自动化系统,享有高效节能的美誉。 节省人工和原料成本、保持工厂环境整洁、物料品质稳定、原料数据可追溯、物料管理信息化、与ERP系统连接、制造执行系统的组建、工业4.0的实现。

维杰输送系统对照表

特点
正压气力输送系统
负压气力输送系统
密相气力输送系统
液体输送系统
氮气循环
适用场景
多个储存点一个使用点
一储存点去多个使用点
多个储存点分别去多个使用点
多个储存点去一个使用点
一个储存点去多个使用点
大批量输送
远距离输送
有流动性或高粘度粘稠液体及带有
固体物料的浆料的输送
有潜在爆炸性、放射性、
氧化性物料
适合物料
粉料、颗粒物料
粉料、颗粒物料
粉料、颗粒物料
液体、浆体、膏体
危险物料
运行特点
压力大
输送量大
压力小
粉尘外溢少基本没有
压力高
小颗粒物料不易破碎
输送速度根据生产需求可快可慢
安全隔离降低粉尘爆炸风险
节能、氮气循环再利用
输送效率
较高
一般
较高

集中供料系统案例展示

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集中供料系统输送物料

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在输送物料的过程中,可以同时实现计量、配料、筛分、混合、除铁、除杂的工艺,满足您的生产所需

塑料行业

塑料颗粒

工程塑料

可降解塑料

橡胶

树脂粉粒

尼龙料

锂电行业

磷酸铁锂

钴酸锂

三元材料

锰酸锂

新材料行业

复合新材料

超导材料

能源材料

纳米材料

化工行业

化工原料

粉末涂料

液体原料

膏状物料

食品制药行业

面粉

粉末

细砂糖

颗粒

集中供料系统配套设备

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维杰长期合作客户

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化工行业
新材料行业
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